Kísilkarbíð SiC verksmiðjuframboð

Kísilkarbíð (SiC) er mjög háþróað samsett efni sem er þekkt fyrir einstaka eiginleika sína og fjölbreytta notkunarmöguleika í iðnaði sem krefjast mikils-afkasta og endingargóðra efna. Með því að sameina kísil (Si) með kísilkarbíði (SiC) fær þetta efni það besta af báðum þáttum: framúrskarandi raf- og hitaleiðni kísils og yfirburða hörku, slitþol og hitastöðugleika kísilkarbíðs. SiSiC er oft notað í forritum þar sem mikils styrks, tæringarþols og hás-hitastöðugleika er krafist.

Silicon Carbide (SiC) er keramik samsett efni sem er búið til með því að tengja sílikon við kísilkarbíð, sem leiðir til mjög endingargots og hitaþolins efnis.- Nýmyndun SiSiC felur venjulega í sér að síast inn gljúpt kísilkarbíð með bráðnu sílikoni. Þetta ferli bætir hörku efnisins, hitaleiðni og viðnám gegn oxun, sem gerir það tilvalið til notkunar í erfiðu umhverfi.

Vegna yfirburða eiginleika þess er SiC ákjósanlegt efni í ýmsum iðngreinum, þar á meðal flug-, bíla-, orku- og efnavinnslu.

 

Samsetning sílikons og kísilkarbíðs í SiSiC framleiðir efni með nokkra framúrskarandi eiginleika sem gera það ómissandi í háþróaðri notkun. Hér að neðan eru helstu eiginleikar og kostir:

 

Mikil hörku og slitþol:

Kísilkarbíð er eitt af hörðustu efnum sem vitað er um og þegar það er blandað saman við sílikon heldur SiSiC framúrskarandi hörku sem veitir framúrskarandi slit- og slitþol. Þetta gerir það sérstaklega verðmætt í atvinnugreinum sem krefjast efnis sem þola miklar slitskilyrði, svo sem í skurðarverkfærum eða vélrænum íhlutum.

 

Framúrskarandi hitastöðugleiki:

SiSiC þolir mjög háan hita, sem gerir það tilvalið til notkunar í umhverfi sem upplifa hraðar hitabreytingar eða mikinn hita. Hátt bræðslumark þess (um 2.700 gráður) tryggir að það geti haldið uppbyggingu sinni og eiginleikum jafnvel við hærra hitastig, sem er mikilvægt fyrir notkun eins og varmaskipta, ofnafóður og annan háan-hitabúnað.

 

Frábær oxunarþol:

Einn af áberandi kostum SiSiC er viðnám þess gegn oxun. Efnið heldur heilleika sínum, jafnvel þegar það verður fyrir miklu súrefni við hærra hitastig, sem gerir það hentugt fyrir erfiðar aðstæður eins og brennsluhólf og há-kljúfa. Þessi eiginleiki eykur líftíma SiSiC íhluta verulega.

 

Hár styrkur og hörku:

Samsetning kísils og kísilkarbíðs veitir efninu jafnvægi á miklum styrk og seigju. SiSiC er ekki eins brothætt og hreint kísilkarbíð og er minna viðkvæmt fyrir að brotna undir álagi. Þetta gerir það hentugt fyrir burðarvirki þar sem mikils styrks er þörf ásamt getu til að gleypa högg eða standast sprungur.

Silicon Silicon Carbide (SiSiC) er notað í margs konar krefjandi notkun vegna óvenjulegra eiginleika þess. Sumir af algengustu og fullkomnustu forritum SiSiC eru:

Aerospace:

SiSiC er mikið notað í geimferðaiðnaðinum fyrir íhluti sem þurfa að þola mikið hitastig og vélrænt álag, svo sem túrbínublöð, hitahlífar og stúta. Hátt styrkleiki-til-þyngdarhlutfalls og hitastöðugleiki gerir hann tilvalinn fyrir fluggeimforrit, þar sem frammistaða og ending eru mikilvæg.

Bílar:

Í bílaiðnaðinum er SiSiC notað í notkun eins og hemlakerfi, vélaríhluti og varmaskipta. Slitþol hans og háan-hitastöðugleika gerir það fullkomið fyrir mikilvæga hluti sem verða fyrir erfiðum aðstæðum. SiSiC er einnig notað í rafbílatækni (EV), þar sem varmaleiðni þess hjálpar til við að stjórna hita í rafhlöðukerfum.

Orka og orkuframleiðsla:

SiSiC gegnir mikilvægu hlutverki í orkuframleiðslu, sérstaklega í gastúrbínum, ofnafóðringum og varmaskiptum. Framúrskarandi varmaleiðni þess og mikil hitaþol gera það að nauðsynlegu efni í orkuframleiðslubúnaði, sem tryggir skilvirkan rekstur og lengri endingartíma.

Hálfleiðarar og rafeindatækni:

SiSiC er í auknum mæli notað í framleiðslu á hálfleiðara tækjum, svo sem rafeindatækni, vegna yfirburða rafleiðni og hitastjórnunareiginleika. Efnið er sérstaklega gagnlegt í-aflforritum eins og rafmótorum, inverterum og spennum.

Efnavinnsla:

SiSiC er notað í efnakljúfa, pípur og lokar vegna viðnáms gegn tæringu, háum hita og efnaumhverfi. Ending efnisins gerir það kleift að takast á við árásargjarnar aðstæður sem finnast í efnaverksmiðjum, þar sem málmar og önnur efni myndu brotna niður.

Iðnaðarbúnaður og verkfæri:

Silicon Silicon Carbide er notað við framleiðslu á skurðarverkfærum, slípihjólum og slitþolnum hlutum. Hörku þess og slitþol gerir það hentugt fyrir vinnslu á hörðum efnum, slípun og öðrum framleiðsluferlum sem krefjast varanlegra verkfæra.

Vörn og her:

SiSiC er einnig notað í varnar- og herforritum eins og herklæðum og boltaskjöldum. Mikill styrkur, hörku og léttur eðli veita aukna vernd í krefjandi hernaðaraðstæðum.

Hafðu samband núna

Viðskiptavinaprófíll og upphafleg áskorun:
Þessi framleiðandi há-áls fyrir geim- og rafeindaiðnaðinn glímdi við tvö vandamál: 1) Mikið magn af uppleystum lofttegundum (vetni) og ó-málmi innihaldsefni í lokaafurð sinni, og 2) Þörfina á að draga úr umhverfisáhrifum og kostnaði við meðhöndlunarferlið þeirra.

Tæknilausn okkar og útfærsla:
Við kynntum há-hreinleika kísilkarbíð sem nýstárlegtflæði- og meðferðarefnií búr- og meðferðarofnum sínum.

Vörulýsing:Við útveguðumMicronized High-Purity Silicon Carbide Powder (SiC >99%, d50=50 míkron). Fín kornastærð var mikilvæg til að búa til hvarfgjarnt, fljótandi flæði.

Umsóknaraðferð:SiC duftinu var blandað saman við annað saltflæði (td NaCl, KCl) til að búa til sérstaktsamsett ofnahreinsun og afgasun flæðis. Þessari blöndu var sprautað eða rabbað í bráðið álbað.

Vélbúnaður:SiC agnirnar virka sem milljónir smásæra, stöðugra hvarfefna. Þeir draga að sér og bleyta oxíðinnihald (Al2O3), sem auðveldar þéttingu þeirra og fjarlægingu inn í skúflagið. Samtímis skapaði flæðiblandan verndandi hindrun, sem lágmarkaði frekari vetnisupptöku frá raka í ofnlofti.

Mælanlegur árangur og verðmæti skilað:

Vörugæði:Hreinlæti áliðs batnaði verulega. Inntökufjöldi (mældur með PoDFA eða LiMCA) fækkaði um meira40%og vetnisinnihaldi var stöðugt haldið undir 0,12 ml/100g Al. Þetta skipti sköpum til að uppfylla loftrýmiskröfur AS9100.

Rekstrarsparnaður:Slagið sem myndaðist með SiC-flæðinu var þurrara, steinefnameira og innihélt minna innilokaðan málm. Þetta jók málmendurnýtingu við endurvinnslu skúfa og minnkaði magn saltköku sem send var til förgunar, sem lækkaði heildarmeðferðarkostnað um áætlað15%.

Ferlisstýring:Meðferðin varð fyrirsjáanlegri og minnkaði þörfina fyrir endurteknar flæðilotur og tilheyrandi hitatap.

maq per Qat: kísilkarbíð sic verksmiðjuframboð, Kína kísilkarbíð sic verksmiðjuframleiðendur, birgjar, verksmiðju